Гость | Войти | Регистрация
главная организации товары и услуги объявления города и страны курсы валют новости сайты пакеты услуг реклама на сайте

Logo

Бизнес справочник

spravochnik.biz


Товары и услуги / Еврорубероид

Еврорубероид

Еврорубероид - название битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционны наплавляемых рулонных материалов на стеклооснове или полиэстера.

При производстве наплавляемых еврорубероидов на прочную основу с двух сторон наносится битумная или полимерно-битумная смесь, которая сверху покрывается слоем из крупнозернистого гранулята, сланцевой, мелкой слюдяной или песчаной крошки.

Большая толщина готового материала (3 мм и более) позволяет существенно снизить количество слоев кровли по сравнению с рубероидной. Приклеивается он при помощи пропановой (или иной) горелок путем подплавления нижней поверхности. И не нужно никакого дополнительного оборудования для разогрева и подачи горячих клеящих мастик, как это требуется при использовании рубероида. Как следствие, снижается еврорубероид, укладка мягкой кровлистоимость монтажа и повышается безопасность работ.
Чем отличается Еврорубероид – от традиционного рубероида.

В современных еврорубероидных материалах в качестве основы используют стеклохолст, стеклоткань или полиэфирное полотно (полиэстер).

Стеклохолст - самый дешевый вариант. Он имеет прочность, сравнимую с картоном, но совершенно не гниет. Стеклоткань в 3-5 раз прочнее картона и стеклохолста, не гниет и имеет длительный срок службы.

Полиэстер так же прочен, как и стеклоткань, но имеет гораздо больший коэффициент удлинения (более 40%). Он не гниет и вдобавок позволяет добиться лучшего сцепления с битумом, что еще больше повышает качество кровли.

Традиционный еврорубероид на основе кровельного картона, пропитанного битумом, с нанесенным на обе стороны полотна тугоплавким покровным составом.

Для предотвращения слипания в рулоне на обе стороны нанесена пылевидная или мелкозернистая посыпка. Используется для нижних слоев кровельного ковра, рулонной гидроизоляции строительных конструкций и для верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем из гравия. Приклеивается с помощью холодных или горячих битумных мастик.

Основной критерий качества еврорубероида - эластичность (при достаточной прочности).

Достигается за счет модифицирования битумной массы полимером – стирол-бутадиен-стиролом (сбс-модификация). Модифицирование обеспечивает трещиностойкость (особенно при отрицательных температурах), что является фактором долговечности. Именно качественная битумно-полимерная масса, нанесенная на основу (стеклохолст, стеклоткань или полиэстерный холст) обладает трещиностойкостью, а значит влагостойкостью.

Полимерные добавки определяют следующие физико-механические свойства еврорубероида:

высокую теплостойкость, стабильность и эластичность при отрицательных температурах, устойчивость при истирании и сдавливании, низкую деформацию при нагрузках, совместимость с другими кровельными материалами и бетоном.

Толщина еврорубероида зависит от количества битумно-полимерного вяжущего на 1 м. кв.

Качественные показатели еврорубероида:

РУБЕРОИД - водонепроницаемый при испытании под давлением 0,001 МПа (0,01 кгс/кв.см) в течение 72 ч. - не появляются признаки проникания воды.

РУБЕРОИД - гибкий при испытании на брусе радиусом 25 мм при температуре +5 °С - не появляются трещины на лицевой поверхности.

Рулоны имеют ровные торцы, максимальная высота выступов 15 мм.

Кровельные работы с использованием рубероида производятся при температуре не ниже + 10 °С

Разрывная сила при растяжении, не менее 274(28) Н(кгс)

Теплостойкость рубероида + 80 °С

Как таковой битум имеет температуру размягчения 40-50 оС, что недопустимо мало. Поэтому для современных кровельных материалов используется окисленный битум. Процесс окисления обеспечивает более высокий (85-90 оС) уровень теплостойкости конечного продукта. При этом, правда, снижается морозостойкость - материал трескается на сгибе уже при температуре 0 оС. Кроме того, после нанесения на основу процесс окисления битума не прекращается. Материалы на его основе, будучи уложенными на кровлю, со временем окисляются даже при обычных температурах, что приводит к старению материала.

Чтобы избежать недостатков, присущих окисленному битуму, его не окисляют, а добавляют в него специальные вещества, такие, как атактический полипропилен (АПП) и стирол-бутадиен-стирол (СБС). Это позволяет достичь очень хороших физико-механических характеристик в сочетании с большой долговечностью (15-25 лет).

АПП-модификатор обеспечивает высокую гибкость и теплостойкость. Помимо расширения рабочего диапазона температур добавление АПП делает битум стойким к ультрафиолетовому излучению.

Материал с добавками СБС имеет более высокую морозостойкость и эластичность.

Большинство производителей в Украине имеют средства для установки современного технологического оборудования и приобретения качественного полимера.

Оборудование и технологии, применяемые при изготовлении еврорубероида, имеют решающие значение.
Т.к. неполное размешивание (отсутствие полноценных химических связей) полимер-битума в сочетании с ограниченным количеством и низким качеством полимера приводит к весьма посредственным характеристикам и относительной недолговечности еврорубероида. То есть «свежий» материал имеет более-менее приемлемые показатели, но процессы старения в нем протекают значительно быстрее: уже через год он теряет все первоначальные свойства и кровля начинает протекать.

Сегодня каждый сам решает закупать материалы европейских производителей, которые, будучи бесспорно качественными, имеют чрезвычайно высокие цены.

Конечно, материалы с полимерными добавками дороже, чем рубероид. Но если учесть простоту применения, высокие эксплуатационные характеристики и долговечность, то окажется, что готовая кровля обойдется даже дешевле. И статистика европейских стран убедительно это доказывает: еврорубероид применяется там в 90% случаев.

Битумно-полимерные материалы приобретают все большую популярность и на рынке в Украине.

Выбор кровли из еврорубероида.

Многолетние исследования подтверждают, что качество кровли определяется не столько применяемым материалом, сколько конструкцией кровельного покрытия и уровнем вы­полнения работ строительными организациями.

Многие производители современных кровельных битумно-полимерных материалов достигли высокого качества и дол­говечности выпускаемых материалов, но некоторые строи­тели практически не обращают внимание на существующие новые современные технологии и технические решения по кровле, а также на обеспечение их эффективным профессио­нальным кровельным оборудованием. Другими словами, разви­тие получают больше кровельные материалы, нежели техно­логии. Поэтому многими ведущими операторами рынка про­водится еще и просветительская работа, направленная в первую очередь на правильное применение предлагаемых ма­териалов. Постепенно в отечественном строительстве происходят качественные изменения: совершенствуются не только кровельные материалы, но и технологии, средства механизации и методы организации работ.

При всем многообразии битумосодержащих рулонных ма­териалов для плоской кровли (от рубероидов до битумно-по-лимерных мембран) специалисты советуют применять битумно-полимерные наплавляемые материалы на негниющей основе, так как характеристики их обеспечивают срок служ­бы кровель более 15-20 лет.

При этом необходимо обращать внимание на ряд важных моментов при устройстве кровли.

•   Пароизоляционный слой должен выполняться из долго­ вечных паронепроницаемых материалов, надежно предотв­ращающих попадание паров воды из помещения в утепли­тель и стяжку. Накопление влаги в утеплителе приводит к ухудшению его теплоизоляционных свойств, накоплению
конденсата.

•   Утеплитель должен иметь требуемую расчетную тол­щину. Недостаток толщины утеплителя будет приводить кпромерзанию кровли зимой, накоплению конденсата, протеч­кам его во внутренние помещения, появлению плесени, боль­шим теплопотерям.

•   Выравнивающая стяжка должна выполняться с соблю­дением уклонов, без образования мест застоя воды. Минимально рекомендуемый уклон для современных рулонных битумно-полимерных наплавляемых материалов 2 %. Это опре­деляется толщиной современных материалов, создающих в
месте нахлеста соседних полотнищ повышение уровня кровли до 3-5 мм.

•   При устройстве водоизоляционного ковра необходимо предусмотреть возможности просушивания подкровельного пространства (чтобы избежать накопления влаги в утепли­теле и появления вздутий на поверхности кровельного покрытия). Для этого применяется метод частичного крепления  водоизоляционного ковра к основанию. Битумно-полимерные материалы не рекомендуется наклеивать горелочными уст­ройствами, так как перегрев часто приводит к разрушению поверхности этих материалов и сокращает срок службы в 2-3 раза.

Организации предоставляющие данный товар или услугу



Пакет Стандарт

АВИСТА, ООО

Украина, Луганская область
Луганск, Дзержинского ул. , 52, оф. 35

Пакет Стандарт

АЛЬЯНС, МЕТАЛЛОБАЗА

Украина, Кировоградская область
Кировоград, ул. Терешковой, 166 (склад, завод ЖБИ)

Пакет Стандарт

БИЗНЕС К И Т, ООО

Украина, Киевская область
Киев, Черноморская ул. , 3

Пакет Стандарт

ЕВРОДАХ ЭЛИТ, ООО

Украина, Киевская область
Киев, ул. Константиновская, 73

Пакет Стандарт

ЗУБК, ООО

Украина, Львовская область
Львов, ул. Чигиринская, 42

Пакет Стандарт

ИНПРОМЕКС, ООО

Украина, Ивано-Франковская область
Ивано-Франковск, ул. Чорновола 107 А

Пакет Стандарт

ОРЕОЛ ПРОИЗВОДСТВЕННО - КРОВЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ, ООО

Украина, Киевская область
Киев, Коноплянская ул. , 18

Более подробный список фирм предоставляющий данный товар или услугу Вы можете заказать по

e-mail: sts1872@gmail.com

Найти "Еврорубероид" в каталоге организаций


Похожие товары или услуги

Колодец телефонный

Колодец телефонный

Промышленные ворота

Промышленные ворота

Чердачные лестницы

Чердачные лестницы

Межрамные жалюзи

Межрамные жалюзи

Штукатурка

Штукатурка

Стекломагнезитовый лист

Стекломагнезитовый лист

Железобетонная крепь (элементы шахтной крепи)

Железобетонная крепь (элементы шахтной крепи)

Forbo 044

Forbo 044

Шпалы шахтные

Шпалы шахтные

Реклама

© 2006-2017 ЧП "Современные Технологические Системы"